Meftech Logo
Blog/Elektrik Panolarının Periyodik Bakımı: İş Sağlığı ve Güvenliği Açısından Kritik Bir Gereklilik

Elektrik Panolarının Periyodik Bakımı: İş Sağlığı ve Güvenliği Açısından Kritik Bir Gereklilik

Elektrik panolarının düzenli bakımı ve periyodik kontrolleri, ekipmanların güvenilir çalışmasının yanı sıra iş sağlığı ve güvenliğinin sağlanması açısından da büyük önem taşır. Görsel incelemeler, sıcaklık kontrolleri, temizlik, koruma elemanlarının testleri ve proje uygunluğunun değerlendirilmesi sayesinde olası elektriksel riskler önceden tespit edilebilir. Doğru bakım uygulamaları; yangın, elektrik arızaları ve iş kazalarının önlenmesine katkı sağlayarak işletme güvenliğini artırır.

Endüstriyel bir elektrik panosu önünde, elinde termal kamera veya multimetre bulunan, tam donanımlı (KKD'li) bir elektrik mühendisinin ölçüm yaparken çekilmiş yakın plan fotoğrafı.

Geçtiğimiz günlerde bir meslektaşım bana ulaşarak sahada elektrik panolarının İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) kapsamında nasıl kontrol edilmesi gerektiği konusunda görüşümü sordu.

Elektrik mühendisliği açısından değerlendirdiğimizde, bakım işlemleri yalnızca ekipmanların kullanım ömrünü uzatmaya yönelik teknik faaliyetler değildir; aynı zamanda iş güvenliğinin sağlanmasında önemli bir yere sahiptir. Zamanında ve uygun şekilde bakımı yapılmayan elektrik panoları; yangın, elektrik çarpması ve ark parlaması (arc flash) gibi ciddi tehlikelere neden olabilir.

Bu doğrultuda, İSG uzmanlarının ve saha mühendislerinin yararlanabileceği, elektrik panolarının kontrolünde uygulanabilecek temel adımları aşağıda ele aldım.

1. Güvenlik Kontrolleri (Pano ve Çevresi)

Elektrik panosuna yaklaşmadan veya herhangi bir müdahalede bulunmadan önce çalışma ortamının güvenli olup olmadığı değerlendirilmelidir.

  • Pano Üzerindeki Kontroller: Pano kapaklarının düzgün kapandığı, menteşelerin sağlam olduğu, gerekli tehlike uyarı işaretlerinin bulunduğu ve kapak içerisinde yer alan tek hat şemasının güncel olduğu kontrol edilmelidir. Güncelliğini yitirmiş bir şema, arıza durumlarında yanlış müdahalelere ve ciddi güvenlik risklerine yol açabilir.
  • Pano Çevresindeki Kontroller: Pano önünde uygun yalıtkan paspas bulunup bulunmadığı, acil müdahale ve kaçış yollarının açık olduğu ve pano çevresinin malzeme depolamak amacıyla kullanılmadığı incelenmelidir. Güvenli çalışma alanının korunması büyük önem taşır.

2. Görsel ve Fiziksel İnceleme

Elektrik panolarının durumunu değerlendirmek için öncelikle güvenli mesafeden gözlem yapılmalı ve uygun kontrol yöntemleri kullanılmalıdır.

  • Görsel İnceleme: Klemenslerde, bara bağlantılarında ve cıvatalı birleşim noktalarında kararma, renk değişimi veya oksitlenme olup olmadığı incelenmelidir. Bu belirtiler, aşırı ısınma ya da bağlantı problemlerinin göstergesi olabilir.
  • Ses Kontrolü: Pano içerisinden gelen olağan dışı cızırtı, uğultu veya ark sesi gibi belirtiler değerlendirilmelidir. Bu tür sesler, gevşek bağlantılara veya elektriksel yalıtım sorunlarına işaret edebilir. İnceleme sırasında panoya güvenli olmayan şekilde yaklaşılmamalıdır.
  • Titreşim Kontrolü: Ekipmanlarda normal çalışma koşullarının dışında titreşim olup olmadığı gözlemlenmelidir. Titreşim, zaman içerisinde mekanik bağlantıların gevşemesine neden olabilir.
  • Koku Kontrolü: Yanmış plastik veya izolasyon kokusu, elektriksel aşırı ısınma ve yalıtım hasarı açısından önemli bir uyarıdır. Böyle bir durumla karşılaşıldığında gerekli güvenlik önlemleri alınmalıdır.

3. Havalandırma ve Sıcaklık Kontrolü

Elektrik ekipmanlarında oluşan aşırı sıcaklık, arızaların ve ekipman ömrünün kısalmasının önemli nedenlerinden biridir. Bu nedenle panoların ısıl koşulları düzenli olarak değerlendirilmelidir.

  • Bara Düzeni ve Isı Dağılımı: Bara yerleşimi, akım taşıma kapasitesi, bağlantı yapısı ve soğutma koşulları birlikte değerlendirilmelidir. Dikey veya yatay bara düzeninin uygunluğu, pano tasarımına ve üretici kriterlerine göre belirlenmelidir. Pano imalatı aşamasında ısıl performansın dikkate alınması gerekir.
  • Termal Kamera Kontrolü: Uygun yük koşullarında termal kamera kullanılarak bara, kablo ve bağlantı noktalarındaki sıcaklıklar incelenebilir. Ölçülen sıcaklıklar karşılaştırılarak sıcaklık farkları (Delta T) değerlendirilmeli ve anormal ısınmalar araştırılmalıdır.

4. Temizlik ve Mekanik Bakım

Elektrik panolarında biriken toz, kir ve nem, yalıtım performansını olumsuz etkileyerek elektriksel kaçaklara ve arızalara neden olabilir. Üretici talimatları ve tesisin çalışma koşulları dikkate alınarak uygun bakım programı oluşturulmalıdır.

  • Pano içerisindeki toz ve kir, ekipmana uygun güvenli yöntemlerle temizlenmelidir.
  • Şalter ve kesicilerin mekanik aksamları kontrol edilmeli; yağlama işlemleri yalnızca üreticinin talimatları doğrultusunda gerçekleştirilmelidir.
  • Bakım sırasında tespit edilen uygunsuzluklar ve yapılan işlemler kayıt altına alınmalı, pano bakım kayıtları güncel tutulmalıdır.

5. Elektriksel Testler ve Koruma Elemanlarının Kontrolü

Görsel incelemeler, elektrik panosunun güvenliğini değerlendirmek için tek başına yeterli değildir. Koruma elemanlarının işlevlerini yerine getirip getirmediği uygun test yöntemleriyle doğrulanmalıdır.

Özellikle Açık Tip Şalterler (ACB) ve Kompakt Şalterler (MCCB) için açma karakteristikleri, akım ayarları ve çalışma süreleri değerlendirilmelidir. Testlerin kapsamı ve tekrarlanma sıklığı; üretici talimatları, ekipmanın durumu, tesisin risk değerlendirmesi ve ilgili mevzuat dikkate alınarak belirlenmelidir. Testler, uygun yetkinliğe sahip personel tarafından gerçekleştirilmelidir.

Arıza anında gerekli sürede açmayan veya doğru çalışmayan bir şalter, hem ekipman hasarına hem de ciddi iş kazalarına neden olabilir.

6. Teknik Değerlendirme ve Projeye Uygunluk

Bakım sürecinin önemli bir aşaması da elektrik sisteminin mühendislik hesapları ve onaylı projeler doğrultusunda değerlendirilmesidir.

  • Koruma elemanlarının açma süreleri ve akım ayarları uygun mudur?
  • Selektivite (seçicilik) koordinasyonu doğru yapılmış mıdır? Bir arıza meydana geldiğinde yalnızca ilgili koruma elemanının açması mı sağlanıyor, yoksa gereksiz yere ana şalterin açmasıyla tesisin tamamı mı enerjisiz kalıyor?
  • Kablo kesitleri, yük akımları ve akım taşıma kapasiteleri bakımından uygun mudur?
  • Kesicilerin kısa devre kesme kapasiteleri (Icu/Ics), tesisin hesaplanan kısa devre akımıyla uyumlu mudur?
  • Pano, onaylı elektrik projesine uygun mudur? Sonradan yapılan değişiklikler, ilaveler ve bağlantı düzenlemeleri projeye işlenmiş midir?

Bu kontroller sayesinde hem elektrik sisteminin güvenilirliği hem de koruma koordinasyonunun uygunluğu değerlendirilebilir.

Sonuç

Elektrik panolarını yalnızca elektrik dağıtımını sağlayan metal muhafazalar olarak görmek doğru değildir. Bu ekipmanların güvenli çalışması; düzenli bakım, uygun periyodik kontroller, mühendislik hesapları ve risklerin önceden belirlenmesiyle mümkündür.

İş sağlığı ve güvenliği uygulamalarında elektrik panolarına gereken önemin verilmesi, olası kazaların önlenmesine ve işletmelerin sürekliliğinin korunmasına katkı sağlar.

Unutulmamalıdır ki riskleri önceden belirlemek ve gerekli tedbirleri almak, olası bir kazanın sonuçlarıyla mücadele etmekten daha güvenli ve çoğu zaman daha ekonomiktir.

Herkese güvenli ve kazasız çalışmalar dilerim.